随着半导体制程进入2纳米工艺节点,芯片设计与制造面临前所未有的技术挑战。热管理与电压波动监测成为确保芯片稳定运行和性能发挥的核心要素。传统的二极管及环振荡器方法在高精度和高集成度方面逐渐显现出不足,难以满足尖端工艺和应用需求。为了应对这一瓶颈,全球深度数据监测解决方案领军企业proteanTecs近日推出了全新的本地电压与热传感器LVTS(Local Voltage and Thermal Sensor),在业内引发广泛关注。 LVTS专为2纳米及以下先进工艺设计,首次采用低压核心晶体管方案,突破性地实现了±1.0摄氏度的温度测量精度与±1.5%的电压测量精度。该传感器集成度高、功耗低,具备快速过温报警功能,为芯片制造商提供全面的热电状态实时监测保障,极大提升了芯片的可靠性和性能稳定性。
较传统传感技术而言,LVTS提供了更深层次的片上数据监控能力。其技术基于硅验证,已成功应用于5纳米和3纳米工艺,现正式进入2纳米领域。该传感器通过覆盖整片芯片,精准捕捉电压与热分布的动态变化,显著增强了对热点温度及电压波动的感知能力,满足了人工智能、高性能云计算、自动驾驶辅助系统(ADAS)以及大规模电信基础设施对芯片监控的严苛需求。 在该领域实力领军的proteanTecs,联手各大领先半导体厂商,将LVTS纳入其深度数据分析平台,实现硬件IP监控系统的无缝集成。依托强大的实时监控能力,芯片制造周期中早期识别潜在失效风险成为可能,推动芯片设计和制造的智能化转型。多样化的LVTS变体则进一步提升了设计灵活性,包括可实现零电压范围外部电压测量的版本以及配备微型远程热传感器的监控中心版本,满足不同应用场景的多层次需求。
proteanTecs联合创始人兼首席技术官Evelyn Landman指出,2纳米节点是半导体行业发展的关键转折点,传统热感测方案已无法满足制程复杂性带来的挑战。LVTS的推出标志着热电传感技术进入全新的阶段,其高精度和易集成的特性,为芯片制造商提供了前所未有的设计信心。通过实时报警功能,芯片能够快速响应潜在的过热风险,避免性能下降或硬件损坏。 当前,AI和云计算的快速发展要求芯片具备更高的计算能力及更强的稳定性。2纳米工艺在提升性能的同时,也带来了更严峻的热管理问题。芯片内部复杂的晶体管结构和不断增长的计算负载,使得温度和电压的微小变化都可能影响整个系统的运行。
proteanTecs的LVTS传感器正是基于此背景应运而生,透过精准监测保障芯片工作环境的安全与高效。 此外,汽车电子领域的ADAS系统对安全和实时响应的要求极高,任何因热失控或电压异常带来的风险都可能产生严重后果。proteanTecs的传感技术正好满足了这些需求,为下一代智能汽车芯片带来变化。通过精细的电压及温度数据分析,车载芯片能实时调优自身状态,延长寿命并减少维护成本。 LVTS的优势不仅体现于数据精度,更在于其低功耗及高集成度的设计理念。与传统传感器相比,其体积更小,功耗更低,并且能够实现全芯片覆盖的实时数据采集。
这不仅使其适配各种复杂芯片结构,还有效减少了整体系统的能耗。对于追求极致能效比的下一代芯片设计来说,LVTS无疑是必备利器。 未来,proteanTecs计划继续深化LVTS在2纳米及更先进工艺的应用,并通过与产业链上下游伙伴的协作,推动智能传感技术标准化。公司同时致力于将LVTS技术拓展至更多应用场景,包括物联网、高安全性设备以及边缘计算领域,确保设备在各种严苛环境下均能实现准确监控。 总结来看,proteanTecs推出的本地电压与热传感器LVTS在精准度、集成性及实时响应能力上实现了行业突破,成为支撑2纳米及以下工艺节点芯片性能与可靠性的核心技术之一。随着AI、云计算及智能汽车等领域的持续发展,高精度、低功耗的芯片监测方案将日益成为芯片设计和制造不可或缺的关键环节。
proteanTecs凭借深度数据监测的技术积累和创新实力,正引领着半导体技术迈向更智能、更安全的未来。 。